• 索 引 号:11370784004295010F/2018-33595
  • 分  类:环评审批 ; 环境监测、保护与治理
  • 发布机构:市环保局
  • 发文日期:2018-08-10
  • 标  题:关于安丘信达镀锌有限公司年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目环境影响报告书的批复
  • 文  号:安环字〔2018〕46号
  • 公开方式:主动公开
  • 效力状态: 
  • 公开时限:长期公开
索 引 号: 11370784004295010F/2018-33595 分  类: 环评审批 ; 环境监测、保护与治理
发布机构: 市环保局 发文日期: 2018-08-10
标  题: 关于安丘信达镀锌有限公司年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目环境影响报告书的批复 文  号: 安环字〔2018〕46号
公开方式: 主动公开 效力状态:   公开时限: 长期公开

关于安丘信达镀锌有限公司年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目环境影响报告书的批复

发布时间:2018-08-10

                            安环字〔2018〕46号                   签发人:李庆田 

  

            关于安丘信达镀锌有限公司年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目环境影响报告书的批复 

  

安丘信达镀锌有限公司: 

   你公司报来《安丘信达镀锌有限公司年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目环境影响报告书》收悉。经专家评审、我局研究,批复如下: 

   一、安丘信达镀锌有限公司拟租用山东龙鼎重工股份有限公司一间既有厂房(建筑面积18832m2),建设年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热浸锌处理项目。拟建项目位于山东省潍坊市安丘市兴安街办双丰大道东段北侧城区生态工业园南区A(商贸配套片区),项目总投资为2000万元,环保投资400万元。项目分两期建设,一期建设3条热镀锌生产线(以锌锅计,1#锌锅49.9m³、2#锌锅12 m³、3#锌锅12 m³),其中1#生产线生产规模12000t/a,2#生产线生产规模4000t/a,3#生产线生产规模同2#生产线,购置镀锌锅、镀锌炉、酸洗槽、水洗槽等生产及环保设备39台(套),建成后可实现年产2万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热镀锌产品的生产能力;二期建设7条热镀锌生产线(以锌锅计,4#锌锅49.9m³、5#锌锅12 m³、6#锌锅12 m³、7#锌锅49.9m³、8#锌锅12 m³、9#锌锅12 m³、10#锌锅99.84 m³),其中4#、7#生产线生产规模同1#生产线,5#、6#、8#、9#生产线生产规模同2#生产线,10#生产线生产规模5万t/a,购置镀锌锅、镀锌炉、酸洗槽、水洗槽等生产及环保设备107台(套),建成后可实现年产9万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热镀锌产品的生产能力。项目两期可实现年产11万吨角钢塔、钢管塔、电力金具热镀锌产品的生产能力。根据项目生产工艺要求和生产特点,企业采用三班工作制,每班工作8小时,全年工作天数300天;项目劳动定员100人,其中管理技术人员10人、生产工人90人。项目不设置职工宿舍和食堂。 

    该项目采用热镀锌工艺,将镀件经过酸洗、水洗、助镀、热浸锌、冷却、钝化、气吹、成品检修等工序即得产品。 

该项目符合国家产业政策,在认真落实报告书中提出的污染防治措施后,各项污染物能达标排放并能满足总量控制的要求,同意项目按照报告书中所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护对策措施、风险措施等进行建设。 

    二、该项目在设计、建设和运营中,应严格落实环境影响报告书提出的污染防治措施和本批复的要求: 

   (一)严格遵守污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 

   (二)项目租用现有车间,施工期已结束,施工期仅为设备安装、调试,不得进行开挖,不得有扬尘污染产生。 

  (三)重视和加强各废气排放源的治理工作,采取有效措施控制项目生产过程产生的废气。项目产生的废气主要包括有组织废气和无组织废气。有组织废气包括酸洗废气、镀锌废气和天然气燃烧废气;无组织废气包括酸洗废气无组织排放和镀锌废气无组织排放。 

项目酸洗过程产生酸洗废气,主要成分为盐酸雾。拟建项目一期1#~3#生产线酸洗工序在1座50m×14m×10m的密闭的酸洗房中进行,在酸洗槽两侧设双侧集气系统,负压抽吸,经1座两级水喷淋吸收塔处理。集气系统收集效率可达95%以上,喷淋吸收塔吸收效率在80%以上,处理后的废气由1根15米高的排气筒P1排放。 拟建项目一期1#~3#生产线共用1套水喷淋吸收塔处理装置。氯化氢有组织排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求(排放浓度≤100mg/m3,排放速率≤0.26kg/h)。 

    项目热镀锌工序产生镀锌废气,主要成分为氯化铵、氧化锌以及少量氨气、氯化氢等。拟建项目1#~3#生产线热镀锌产生的镀锌废气经锌锅两侧“条缝式槽边双侧集气”装置收集,经1套“脉冲喷吹袋式除尘”装置处理,通过1根15m高排气筒P2(出口内径0.7m)排放,三条生产线共用1套“脉冲喷吹袋式除尘”装置处理。镀锌废气收集效率在95%以上,布袋除尘器除尘效率在99%以上。颗粒物有组织排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区域浓度限值要求的要求(颗粒物≤10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(≤3.5kg/h);氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2中相关要求(≤4.9 kg/h)。氯化氢有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的要求(排放浓度≤100mg/m3,排放速率≤0.26kg/h)。 

项目热镀锌锌锅加热均采用低氮燃烧设备直接加热天然气,产生天然气燃烧废气,主要成分为SO2NOx和烟尘,燃烧废气经1根15m的排气筒P3(出口内径0.3m)排放,SO2NOx和烟尘排放浓度可满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/ 2376-2013)表2中“重点控制区” (第四时段)大气污染物排放浓度限值要求(颗粒物≤10 mg/m3SO2≤50 mg/m3NOx≤100mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求(颗粒物≤3.5kg/h,SO2 ≤2.6kg/h,NOx≤0.77kg/h);项目主要污染物排放总量不得突破下达的主要污染物排放总量控制指标。 

拟建项目无组织废气主要包括镀锌车间无组织排放的盐酸雾和镀锌废气。通过在物料输送时,选用密封性好、无泄漏的泵类,原辅料贮罐采用内桶装,车间安装通风换气扇,保持车间良好的通风状态等措施,厂区无组织废气排放颗粒物、氯化氢的厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求(颗粒物≤1.0mg/m3,氯化氢≤0.20mg/m3);氨厂界浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1中厂界标准值(≤1.5mg/m3)。                                                                                                                                                                                                                                    

   (四)项目设置导排系统,各生产装置区设置雨污分流渠道,设置二级和三级防控措施,建立和完善污、雨水的收集设施。项目废水主要为生活废水和生产废水。项目生活污水经过化粪池稳定化无害化处理后通过吸粪车拉运至安丘市污水处理厂处理。项目水洗废水回用于酸洗工序配酸用,不外排;助镀液由除铁设备处理后回用;故项目生产过程中的废水全部处理后回用,不外排。  

   (五)项目建成运营后,选用低噪声设备,对生产设备采取消音、减振、隔声等措施,确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准:昼间≤60 dB(A)、夜间≤50 dB(A)。 

   (六)项目运营后,产生的固体废物主要为生活垃圾、酸洗产生的废酸、助镀废渣、锌灰锌渣、锌尘、钝化废液、钝化废渣、废原料包装袋。生活垃圾和其他废原料包装袋、废包装桶属于一般固废由环卫部门集中清运,统一处理;项目产生的固体废物不得造成二次污染,并符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2011)及修改单要求。项目酸洗过程酸洗槽需定期倒槽,产生废酸,属于危险废物;项目助镀液处理设施产生废渣,属于危险废物;项目镀锌过程产生的锌渣锌灰属于危险废物;锌烟布袋除尘产生的锌尘属于危险废物;钝化工序产生的钝化废液属于危险废物;气吹工序产生的钝化废渣属于危险废物;钝化剂废原料包装桶属于危险废物;项目产生的危险废物收集后由危废库暂存,委托资质单位处理,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求,并执行危废申报登记和转移联单制度;加强对各类危险废物的暂存、运输及处置环节的全过程环境管理,建立台账明细记录,统计其产量、去向,防止造成二次污染。 

   (七)项目必须严格按照审批范围和生产工艺组织生产。项目应按照减量化、资源化、无害化原则,加强清洁生产管理,减少资源浪费和环境污染;项目优先选用技术先进、能耗低、性能高的设备;加强各类环保设施正常运行,各项污染物稳定达标排放。 

   (八)项目管理区、原料贮存区、生产区、产品贮存区、污染控制区必须有封闭或半封闭设施,必须设置防风、防雨、防渗、防火措施,并达到消防安全部门的规定。项目在原料收集、运输和贮存等环节应严格落实污染防护措施,控制二次污染的产生。落实车间、垃圾收集站、化粪池等可能产生污染和无组织泄露下渗的环节及场地进行防渗处理,不得对地下水水质造成污染。 

   (九)落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施,制定详尽可行的事故应急预案,防止发生事故和污染危害。设置相应规模的事故应急水池,在雨水排放口与外部水体之间应安装切断设施。 

  (十)加强环境管理和环境监测工作,落实报告书中提出的监测计划。 

  (十一)如有扰民、信访事件发生,立即停业整顿,直至搬迁。 

    三、建设项目竣工后,企业自行组织环境保护设施竣工验收,经验收合格后,建设项目方可正式投入运行。 

    四、若该项目的性质、规模、地点及防治污染、防止生态破坏措施发生重大变化,应当重新向我局报批环境影响评价文件。若项目在建设、运行过程中产生不符合我局批准的环境影响评价文件情形的,应当重新评价,采取改进措施并报我局备案。 

    五、该项目环境影响报告书自批准之日起超过5年,方决定项目开工建设,须将其环境影响报告书报我局重新审核 。 

    六、由安丘市环境保护局兴安环保所负责该项目的环境保护监督检查工作。                      

  

  

   (此件公开发布)                                                                      安丘市环境保护局 

                                                                                         2018年8月10日  

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